Explorando o Escudo Químico: O mundo multifacetado da placa resistente a produtos químicos

1. Placa resistente a produtos químicos : uma barreira sólida no mundo químico
No vasto território da indústria química, desde pesquisas precisas de laboratório até produção química em larga escala, desde o tratamento de gases corrosivos até o armazenamento e transporte de soluções fortes de ácido e alcalino, várias substâncias químicas estão sempre interagindo com os materiais em contato de maneiras sutis ou violentas. Nesses cenários, a placa resistente à corrosão química, como material vital, desempenha um papel fundamental em garantir a segurança da produção, prolongar a vida útil do equipamento e manter a precisão experimental. É como uma barreira sólida que bloqueia a erosão de substâncias químicas e garante que vários processos e operações possam prosseguir sem problemas. ​
No laboratório, quando os pesquisadores conduzem vários experimentos químicos, eles precisam usar vários instrumentos e equipamentos experimentais, como reatores, burettes e garrafas de armazenamento líquido. Se esses instrumentos reagirem com reagentes químicos e estiverem corroídos, isso poderá afetar a precisão dos resultados experimentais e até fazer com que o experimento falhe. Os instrumentos experimentais feitos de conselhos químicos resistentes à corrosão podem efetivamente evitar essa situação, permitindo que os pesquisadores se concentrem no experimento em si e promovam o progresso contínuo da pesquisa científica.
2. Vários heróis resistentes a produtos químicos
No vasto mundo da ciência dos materiais, a família de placas resistentes a produtos químicos está cheia de talentos, e cada membro brilha em diferentes campos com seu desempenho único. Eles são como um grupo de super -heróis com habilidades especiais, cada um guardando a operação estável de equipamentos e processos em seu próprio "campo de batalha". Agora, vamos entrar neste maravilhoso mundo de heróis resistentes a produtos químicos e apreciar seu charme único.
(I) Placa de politetrafluoroetileno (placa PTFE): "Rei da inércia química"
A placa de politetrafluoroetileno, conhecida como "rei plástico" no mundo, é líder em materiais químicos resistentes à corrosão e pode ser chamado de "rei da inércia química". É feito de tetrafluoroetileno através da polimerização e possui uma estrutura molecular extremamente estável, como se tivesse construído uma "armadura" indestrutível para si, que pode resistir ao "ataque" de quase todas as substâncias químicas. Além dos dois "inimigos especiais" de metais alcalinos fundidos e fluorina elementar, substâncias corrosivas comuns, como ácidos fortes, alcalses fortes e aqua regia, só podem ficar longe de placas de politetrafluoroetileno e é difícil causar algum dano a eles.
Essa extraordinária resistência química torna as folhas de politetrafluoroetileno populares em muitos campos. Na indústria química, é amplamente utilizado para fabricar os revestimentos de vários reatores, tubos e válvulas. Esses revestimentos são como um sólido "filme de proteção" para garantir que o equipamento químico não seja corroído ao lidar com produtos químicos altamente corrosivos, estendendo assim a vida útil do equipamento e reduzindo os custos de produção. Por exemplo, em fábricas que produzem ácidos fortes, como ácido sulfúrico e ácido clorídrico, os reatores revestidos com folhas de politetrafluoroetileno podem suportar de forma estável a erosão de ácidos fortes e garantir o progresso suave da produção. ​
No campo eletrônico, as folhas de politetrafluoroetileno tornaram -se um material ideal para fabricar componentes -chave, como placas de circuito impresso e camadas de isolamento de cabos devido às suas boas propriedades de isolamento elétrico e resistência química. Ele pode não apenas impedir efetivamente os componentes eletrônicos de serem corroídos por produtos químicos, mas também garantir a transmissão estável de sinais eletrônicos, fornecendo forte suporte para a operação de alto desempenho de equipamentos eletrônicos. ​
Na área médica, as folhas de politetrafluoroetileno também são muito úteis. Devido à sua boa biocompatibilidade e estabilidade química, não terá reações adversas aos tecidos humanos, por isso é frequentemente usado para fabricar dispositivos médicos implantáveis, como vasos sanguíneos artificiais e válvulas cardíacas. Esses dispositivos precisam estar em contato com vários fluidos corporais dentro do corpo humano por um longo tempo. O excelente desempenho das folhas de politetrafluoroetileno permite que sejam competentes para essa tarefa árdua e protejam a saúde dos pacientes. Além disso, as folhas de politetrafluoroetileno também têm as características do baixo coeficiente de atrito e não são fáceis de se relacionar com outras substâncias, o que a torna amplamente utilizada em algumas ocasiões em que o atrito precisa ser reduzido e a adesão precisa ser impedida, como vedações mecânicas, rolamentos etc.
(Ii) folhas de polietileno de alta densidade (folhas HDPE): "Allounders" no campo industrial
As folhas de polietileno de alta densidade são "vertiginos" merecidas no campo industrial e desempenham um papel importante em muitos setores com seu excelente desempenho abrangente. É feito de polimerização por etileno e possui excelente resistência à corrosão química. Pode lidar facilmente com a erosão da maioria dos ácidos, álcalis, sais e outras substâncias químicas. Seja no ambiente de armazenamento de matéria -prima química fortemente ácida ou no pool de tratamento de esgoto alcalino, as folhas HDPE podem manter propriedades químicas estáveis, não ser corroídas e mostrar forte "resistência à greve". ​
Na indústria química, as folhas HDPE são frequentemente usadas para fazer tanques de armazenamento químico, vasos de reação e outros equipamentos. Esses dispositivos precisam armazenar ou processar várias matérias -primas químicas por um longo tempo, e a resistência à corrosão das placas HDPE garante que elas possam operar com segurança e estágio. Comparados aos materiais de metal tradicionais, as placas HDPE não são apenas mais baratas, mas também mais leves e mais fáceis de instalar e manter.
No campo da proteção ambiental, os conselhos HDPE também têm excelente desempenho. É amplamente utilizado em sistemas anti-Seepage de aterros sanitários, revestimentos de piscina de estações de tratamento de esgoto, etc. Os aterros de aterros contêm uma variedade de poluentes orgânicos e inorgânicos complexos, que produzem lixiviados corrosivos durante a decomposição. Como uma membrana anti-resenha, as placas HDPE podem bloquear efetivamente o vazamento de lixiviados e impedir a poluição do solo e das águas subterrâneas. Nas estações de tratamento de esgoto, as revestimentos de piscina feitas de placas de HDPE podem resistir à erosão de vários produtos químicos no esgoto, garantir a operação normal do equipamento de tratamento de esgoto e melhorar a eficiência do tratamento de esgoto. ​
No campo do tratamento de esgoto, as placas HDPE também são um material indispensável e importante. É usado para fabricar vários tubos de esgoto, placas de grade, etc. O esgoto contém uma grande quantidade de impurezas, substâncias ácidas e alcalinas e microorganismos, que são altamente corrosivos para tubos e equipamentos. Com sua resistência à corrosão química, resistência ao desgaste e boas propriedades mecânicas, a placa HDPE pode operar de forma estável por um longo tempo em um ambiente de esgoto severo, garantindo o transporte suave e o tratamento do esgoto. Além disso, o conselho do HDPE também possui um bom desempenho de proteção ambiental, pode ser reciclado e reutilizado, e está em conformidade com os modernos conceitos de proteção ambiental. Essa é uma das razões importantes pelas quais é amplamente utilizada nos campos de proteção ambiental e tratamento de esgoto. ​
(Iii) placa PP de polipropileno: "guarda estável" da indústria química
A placa PP de polipropileno é uma "guarda estável" confiável na indústria química. Sua excelente resistência à corrosão fornece uma garantia sólida para a operação estável da produção química. A placa PP é um plástico termoplástico com uma estrutura molecular muito estável, o que lhe confere boa resistência à corrosão à maioria dos ácidos e álcalis. Em vários meios ácidos e alcalinos dentro de uma certa faixa de concentração, a placa PP pode permanecer estável por um longo tempo sem reações químicas óbvias ou danos à corrosão. ​
No campo do armazenamento químico, a placa PP é amplamente usada para criar vários tanques de armazenamento e tanques de armazenamento. Esses tanques de armazenamento e tanques de armazenamento são usados ​​para armazenar várias matérias -primas e produtos químicos, como ácido sulfúrico, ácido clorídrico, hidróxido de sódio, etc. A resistência à corrosão das placas de PP permite armazenar essas substâncias corrosivas com segurança, impedindo vazamentos e poluição. Ao mesmo tempo, as placas de PP também têm um peso leve e com alta resistência, o que facilita a instalação e o transporte, reduzindo os custos de instalação e manutenção de equipamentos das empresas químicas. ​
As placas de PP também têm aplicações importantes em equipamentos de transporte químico. Por exemplo, os pipelines químicos são uma parte indispensável da produção química, responsável pelo transporte de vários produtos químicos de um lugar para outro. Os oleodutos químicos feitos de placas de PP têm boa resistência à corrosão e resistência ao desgaste e podem resistir à erosão e atrito de produtos químicos durante o transporte, garantindo a operação estável a longo prazo da tubulação. Além disso, as placas de PP também têm boa soldabilidade, o que facilita a conexão e a instalação dos pipelines e melhora a eficiência da construção. Em alguns grandes parques químicos, os oleodutos da placa PP são amplamente utilizados em sistemas de transmissão de materiais dentro do parque, fornecendo uma garantia para a continuidade da produção química. ​
Além dos equipamentos de armazenamento e transporte, as placas de PP também são frequentemente usadas para fazer alguns equipamentos auxiliares em produção química, como agitadores, filtros etc. Esses equipamentos precisam entrar em contato com vários produtos químicos durante o trabalho, e a resistência à corrosão das placas de PP permite que eles funcionem normalmente, melhorando a eficiência e a qualidade da produção química. Além disso, como material ambientalmente amigável, a PP Board não produzirá substâncias nocivas durante o uso, é ecológica e atende aos requisitos de desenvolvimento sustentável da indústria química. ​
(Iv) Conselho resistente ao ácido: o "guardião" de ambientes especiais
A placa resistente ao ácido é um "guardião" especialmente projetado para lidar com ambientes corrosivos especiais. Ele tem um bom desempenho em corrosão de ácido, álcalis, sal e vapor de água e fornece proteção confiável para a construção de telhados em metalurgia, indústria química e outras indústrias. A placa resistente ao ácido geralmente é feita de resina especial e materiais de reforço, e é tratada com processos especiais para proporcionar uma excelente resistência à corrosão. ​
Na indústria metalúrgica, uma grande quantidade de gás ácido e poeira é gerada durante o processo de produção, e essas substâncias são altamente corrosivas para a construção de telhados. Como material de cobertura de construção, a placa resistente ao ácido pode resistir efetivamente à erosão dessas substâncias ácidas e proteger a segurança estrutural do edifício. Por exemplo, em empresas metalúrgicas, como fábricas de aço e fundições de cobre, as pranchas resistentes a ácidos são frequentemente usadas nos telhados dos edifícios da fábrica. Essas placas resistentes a ácidos podem não apenas resistir à corrosão de gases ácidos, como ácido sulfúrico e ácido clorídrico, mas também suportam condições ambientais adversas, como alta temperatura e alta umidade, garantindo que o edifício da fábrica não tenha problemas como vazamentos e danos durante o uso a longo prazo.
A indústria química também é um campo de aplicação importante para placas resistentes a ácidos. A produção química envolve muitos produtos químicos corrosivos, e o teto de construção da fábrica precisa ter um alto grau de resistência à corrosão. As placas resistentes a ácidos podem suportar a corrosão de vários ácidos, álcalis, sais e vapor de água, fornecendo proteção segura e confiável para as oficinas de produção de empresas químicas. Ao mesmo tempo, as placas resistentes a ácidos também têm um bom desempenho de iluminação, que pode fornecer luz natural suficiente para a oficina, melhorar o ambiente de trabalho e melhorar a eficiência da produção. Algumas plantas químicas usam placas transparentes ou translúcidas resistentes a ácidos como materiais de cobertura, que não apenas atendem aos requisitos de resistência à corrosão, mas também economiza o custo da iluminação artificial. ​
As placas resistentes ao ácido também têm boas propriedades mecânicas e resistência ao clima, podem suportar certa pressão do vento, pressão da neve e impacto do granizo e não são fáceis de quebrar e envelhecer. Sua instalação também é muito conveniente, tão simples quanto o método de instalação de telhados de aço e luminos de aço comuns, o que o torna amplamente utilizado em projetos de construção. Em alguns projetos metalúrgicos e químicos recém-construídos, os conselhos resistentes a ácidos se tornaram uma das primeiras opções para a construção de materiais de cobertura, fornecendo forte apoio ao desenvolvimento dessas indústrias especiais.
Iii. Desempenho revelado
(I) Resistência à corrosão super forte
A razão pela qual as placas resistentes à corrosão química apresentam resistência super forte à corrosão é que existem profundos princípios científicos materiais por trás delas. De uma perspectiva microscópica, diferentes tipos de placas resistentes à corrosão química têm suas próprias estruturas moleculares únicas, e são essas estruturas que estabelecem a base para resistir à erosão de substâncias químicas. ​
Tome as placas de politetrafluoroetileno como exemplo. Suas moléculas são compostas por átomos de carbono e átomos de flúor intimamente conectados para formar uma ligação C-F extremamente estável. Os átomos de flúor têm eletronegatividade extremamente alta, como um grupo de "guardas" leais, circundando os átomos de carbono para formar uma "barreira de nuvem de elétrons" indestrutível. Essa barreira dificulta que as moléculas ou íons de outros produtos químicos abordem átomos de carbono, impedindo efetivamente a ocorrência de reações químicas. Seja um ácido fortemente oxidante ou um álcali fortemente reduzido, é difícil romper essa "barreira" e não pode reagir quimicamente com placas de politetrafluoroetileno, mostrando assim uma excelente resistência à corrosão química. ​
Olhando para as placas de polietileno de alta densidade, suas moléculas são estruturas de cadeia longa formadas por um grande número de monômeros de etileno conectados por ligações covalentes. Essas moléculas de cadeia longa estão entrelaçadas para formar uma estrutura física densa. Quando os produtos químicos entram em contato com folhas de polietileno de alta densidade, elas devem primeiro romper as barreiras físicas entre as cadeias moleculares. Como a interação entre as cadeias moleculares é forte e as próprias cadeias moleculares têm um certo grau de flexibilidade, elas podem fornecer um certo efeito tampão na invasão de substâncias químicas. Ao mesmo tempo, as ligações carbono-carbono e ligações de carbono-hidrogênio nas moléculas de polietileno são relativamente estáveis ​​e não são facilmente destruídas por produtos químicos comuns, permitindo que as folhas de polietileno de alta densidade permaneçam estáveis ​​em uma variedade de ambientes químicos e resistam à corrosão. ​
A resistência à corrosão das folhas de PP de polipropileno vem dos grupos metil em sua estrutura molecular. Esses grupos metil são distribuídos uniformemente nas cadeias moleculares de polipropileno. Eles não apenas aumentam o espaçamento entre as cadeias moleculares, reduzem a interação entre as cadeias moleculares e tornam as cadeias moleculares mais flexíveis e ativas; Eles também podem desempenhar um certo papel de blindagem nas cadeias moleculares, reduzindo o contato direto entre substâncias químicas e cadeias moleculares. Quando produtos químicos como ácidos e álcalis tentam reagir com moléculas de polipropileno, os grupos metil impedem o ataque dos produtos químicos, protegendo assim as cadeias moleculares de serem destruídas, de modo que as folhas de PP mostram boa resistência à corrosão.
Para as placas resistentes a ácidos, suas resinas e reforços especiais são a chave para dar a eles excelente resistência a corrosão de ácido, álcalis, sal e vapor de água. Essas estruturas moleculares de resina especiais contêm um grande número de ligações químicas estáveis, como ligações duplas de carbono carbono, ligações éster, etc. elas podem permanecer relativamente estáveis ​​em ambientes de corrosão química e não são propensos a quebra e decomposição. Ao mesmo tempo, a adição de reforços melhora ainda mais as propriedades mecânicas e a estabilidade química das placas resistentes a ácidos. Os reforços e resinas são combinados de perto através de ligações químicas ou adsorção física para formar uma estrutura composta. Essa estrutura composta pode não apenas aumentar a força e a dureza da placa resistente a ácidos, mas também dispersam a erosão de substâncias químicas na resina até certo ponto, para que a placa resistente a ácido possa manter um bom desempenho diante de vários ambientes complexos de corrosão. Em geral, a resistência à corrosão das placas químicas resistentes à corrosão é determinada por vários fatores, como sua estrutura molecular, a estabilidade das ligações químicas e a microestrutura do material. Esses fatores trabalham juntos para fornecer forte proteção para placas químicas resistentes à corrosão, permitindo que eles desempenhem um papel importante em vários ambientes químicos severos. ​
(Ii) outras excelentes características
Resistência ao calor: Diferentes tipos de placas químicas resistentes à corrosão têm suas próprias vantagens na resistência à temperatura. A folha de PTFE é a melhor resistência à temperatura. Pode manter o desempenho estável em uma ampla faixa de temperatura. A faixa de temperatura que ele pode suportar é de uma temperatura muito baixa - 80 a uma alta temperatura de 260 ℃. Seja no ambiente polar frio ou próximo ao forno industrial de alta temperatura, a folha de PTFE pode suportar sua posição sem deformação, suavizar ou fragilizar. Não apenas garante o transporte seguro de materiais químicos, mas também evita danos aos oleodutos devido à alta temperatura e corrosão. ​
A resistência à temperatura das folhas de polietileno de alta densidade é relativamente moderada e sua temperatura de uso a longo prazo é geralmente entre-40 ℃ e 80 ℃. Embora sua faixa de resistência à temperatura seja mais estreita que a das folhas de politetrafluoroetileno, ele já pode atender às necessidades em muitos cenários de aplicação industrial à temperatura ambiente ou temperaturas médias e baixas. Nos tanques de armazenamento químico comuns, que são usados ​​para armazenar matérias-primas químicas à temperatura ambiente, os tanques de armazenamento feitos de folhas de polietileno de alta densidade podem suportar mudanças na temperatura ambiente e resistir efetivamente à corrosão de substâncias químicas para garantir o uso seguro dos tanques de armazenamento. ​
A resistência à temperatura das folhas de PP de polipropileno é semelhante à das folhas de polietileno de alta densidade, e a temperatura de uso a longo prazo geralmente está em torno de-30 ℃ a 100 ℃. No entanto, após o tratamento especial de modificação, sua resistência à temperatura pode ser melhorada. Em alguns equipamentos de reação química que precisam ser realizados a temperaturas um pouco mais altas, os componentes feitos de folhas de PP de polipropileno modificado podem atender aos requisitos de resistência à corrosão química, e suportar um certo ambiente de alta temperatura para garantir a operação normal do equipamento de reação.
A resistência à temperatura da placa resistente ao ácido não deve ser ignorada. De um modo geral, pode resistir à corrosão de ácido, álcalis, sal e vapor de água dentro de uma certa faixa de temperatura. A temperatura que a placa comum resistente ao ácido pode suportar é entre -20 ℃ e 120 ℃, o que a torna em muitas aplicações de telhado em metalurgia, indústria química e outras indústrias. Mesmo em ambientes de produção de alta temperatura, ele pode manter uma boa resistência à corrosão e fornecer proteção confiável para edifícios. ​
Resistência ao desgaste: Na produção industrial, muitos equipamentos e componentes não apenas precisam suportar a corrosão de substâncias químicas, mas também enfrentam vários testes de atrito e desgaste. A placa resistente à corrosão química também mostra excelente desempenho nesse sentido. A placa de polietileno de alta densidade tem boa resistência ao desgaste. As características de sua estrutura molecular permitem deslizar em relação à cadeia molecular quando é esfregado, reduzindo o desgaste da superfície. Em algum material de transporte de material, como correias transportadoras, calhas, etc., o uso da placa de polietileno de alta densidade como revestimento ou revestimento pode efetivamente reduzir o desgaste dos materiais em equipamentos e prolongar a vida útil do equipamento. Ao mesmo tempo, o baixo coeficiente de atrito da placa de polietileno de alta densidade também torna o material mais suave durante o transporte e reduz a perda de energia.

A placa PP de polipropileno também possui uma certa resistência ao desgaste e também pode desempenhar um papel importante em algumas ocasiões que requerem contato e atrito frequentes. As pás do agitador na produção química são feitas de placa PP, que não apenas resistem à corrosão de substâncias químicas, mas também resistem ao atrito com os materiais durante o processo de mistura de longo prazo, mantêm a forma e o desempenho das lâminas estáveis ​​e garantem a uniformidade e a estabilidade do efeito de mistura. ​
Isolamento elétrico: O desempenho do isolamento elétrico é crucial nos campos da eletrônica e da engenharia elétrica. A placa de politetrafluoroetileno é famosa por seu excelente desempenho de isolamento elétrico. Possui força de isolamento elétrico extremamente alta e pode efetivamente impedir a passagem da corrente. A placa de politetrafluoroetileno é amplamente utilizada no suporte de isolamento e proteção de componentes eletrônicos. Por exemplo, nas placas de circuito impresso, a placa de politetrafluoroetileno como material de substrato pode garantir isolamento elétrico entre componentes eletrônicos, evitar problemas de vazamento e curto -circuito e garantir a operação normal das placas de circuito. ​
Tanto a placa de polietileno de alta densidade quanto a placa PP de polipropileno têm um bom desempenho de isolamento elétrico. Eles são amplamente utilizados no alojamento, isolando juntas e outras partes de alguns equipamentos elétricos. Esses componentes precisam ter um bom isolamento elétrico para proteger a segurança dos operadores e garantir a operação normal do equipamento. Em equipamentos elétricos domésticos comuns, muitas vezes você pode ver peças isolantes feitas de folhas de polietileno de alta densidade ou folhas de PP de polipropileno, que silenciosamente fornecem proteção para a operação segura e estável de equipamentos elétricos. Essas excelentes características das folhas resistentes à corrosão química permitem que eles desempenhem vantagens únicas em diferentes campos e se tornem um material importante indispensável para muitas indústrias. ​
4. Transformação de matérias -primas para produtos acabados
(I) Sabedoria de seleção de material
O excelente desempenho de folhas de corrosão química é inseparável das matérias-primas cuidadosamente selecionadas. O processo de seleção de materiais é como um jogo de sabedoria, que requer consideração abrangente de muitos fatores. ​
Para folhas de politetrafluoroetileno, o monômero de tetrafluoroetileno é sua matéria -prima central. O tetrafluoroetileno possui estabilidade química extremamente alta, o que torna as folhas de politetrafluoroetileno têm uma forte capacidade de resistir à erosão química no nível molecular. Ao selecionar monômeros de tetrafluoroetileno, a pureza é um dos principais fatores. Os monômeros de tetrafluoroetileno de alta pureza podem garantir o progresso suave da reação de polimerização, gerando assim resinas de politetrafluoroetileno de alta qualidade. A presença de impurezas pode afetar a regularidade e a estabilidade da cadeia molecular, reduzindo a resistência à corrosão química e outras propriedades das folhas de politetrafluoroetileno.
Ao produzir folhas de polietileno de alta densidade, a qualidade do monômero de etileno é crucial. O grau de polimerização e distribuição de peso molecular do etileno afeta diretamente o desempenho do polietileno de alta densidade. O polietileno com um maior grau de polimerização possui uma cadeia molecular mais longa e forças intermoleculares mais fortes, o que faz com que as folhas de polietileno de alta densidade tenham maior resistência e melhor resistência à corrosão química. Ao mesmo tempo, o polietileno com uma distribuição de peso molecular mais estreito tem desempenho mais uniforme e estável e pode manter uma resistência consistente ao enfrentar a corrosão química. Para melhorar ainda mais o desempenho de folhas de polietileno de alta densidade, também são adicionados alguns aditivos, como antioxidantes e estabilizadores de UV. Os antioxidantes podem impedir o envelhecimento do polietileno devido à oxidação durante o uso e prolongar sua vida útil; Os estabilizadores de UV podem resistir efetivamente à radiação ultravioleta e impedir que as folhas de polietileno degradação e a deterioração do desempenho em ambientes externos. ​
A matéria -prima das folhas de PP de polipropileno é principalmente o monômero de propileno. Durante a polimerização do propileno, a escolha do catalisador tem um impacto profundo na estrutura e nas propriedades do polipropileno. Diferentes tipos de catalisadores podem regular parâmetros como isotacicidade e cristalinidade do polipropileno. As folhas PP de polipropileno com alta cristalinidade têm melhor resistência à corrosão química e propriedades mecânicas, porque o arranjo molecular na área cristalina é mais bem ordenado, e é difícil para produtos químicos penetrar e destruir a cadeia molecular. Ao mesmo tempo, de acordo com os requisitos específicos de aplicação, alguns aditivos, como agentes de endurecimento e retardadores de chama, serão adicionados. Os agentes de endurecimento podem melhorar a resistência das placas de PP, tornando -as menos propensas a quebrar quando impactadas pelas forças externas; Os retardadores de chama podem fornecer propriedades retardantes de chama PP e melhorar sua segurança em ambientes perigosos, como incêndios. ​
A seleção de placas resistentes a ácidos é mais complicada e geralmente usam resinas especiais e materiais de reforço. Resinas especiais, como resinas de poliéster insaturadas e resinas éstres de vinil, apresentam boa resistência à corrosão a ácidos, álcalis, sais e vapor de água. A estrutura molecular dessas resinas contém grupos funcionais especiais que podem reagir quimicamente com produtos químicos para formar um filme de proteção para evitar mais corrosão. Materiais de reforço, como fibra de vidro e fibra de carbono, desempenham um papel no aprimoramento da força e rigidez da placa. A fibra de vidro tem as características de alta resistência e baixo custo, o que pode melhorar significativamente as propriedades mecânicas das placas resistentes a ácidos; A fibra de carbono tem maior força e módulo e é adequada para ocasiões com requisitos de desempenho extremamente altos. Ao selecionar materiais de reforço, também é necessário considerar sua compatibilidade com a resina. Uma boa compatibilidade pode garantir que o material de reforço forma um forte vínculo com a resina e dê um jogo completo ao efeito de reforço.
(Ii) o segredo do processo de fabricação
Processo de formação de prensagem a quente: a formação de prensagem a quente é um processo importante para a fabricação de conselhos resistentes à corrosão química, e seu processo está cheio de mistérios científicos e tecnológicos. Primeiro, as matérias-primas pré-tratadas, como uma mistura de fibras e adesivas (para algumas placas compostas de corrosão química), são uniformemente colocadas no molde para formar uma laje. Esta etapa requer uma colocação uniforme para garantir a consistência do desempenho de cada parte da placa. Por exemplo, ao fabricar placas resistentes à corrosão química com fibra de madeira e resina fenólica como matérias-primas, a uniformidade da distribuição de fibras afeta diretamente a resistência da força e da corrosão da placa. ​
Em seguida, o molde com a laje é colocado em uma prensa quente. A pressão quente aquece o molde através de um sistema de aquecimento e aplica uma certa quantidade de pressão ao mesmo tempo. Existem muitos métodos de aquecimento, e os mais comuns são aquecimento a vapor, aquecimento elétrico e aquecimento de alta frequência. O aquecimento a vapor tem as vantagens de aquecimento uniforme e baixo custo, e é adequado para a produção em larga escala; O aquecimento elétrico possui controle preciso da temperatura e pode atender aos processos com requisitos de alta temperatura; O aquecimento de alta frequência usa campos eletromagnéticos de alta frequência para gerar calor dentro da laje, com velocidade de aquecimento rápida e alta eficiência. Existem duas maneiras de aplicar pressão: pressurização contínua e pressurização segmentada. A pressurização contínua é adequada para a fabricação de algumas placas com requisitos de pressão relativamente estáveis; A pressurização segmentada pode aplicar pressões diferentes em diferentes estágios, de acordo com as condições de formação da placa, o que ajuda a melhorar a qualidade e o desempenho da placa. ​
Durante o processo de prensagem a quente, a temperatura, a pressão e o tempo são três parâmetros principais que precisam ser controlados com precisão. Se a temperatura estiver muito alta, pode causar estresse excessivo dentro da placa e queimar na superfície, afetando a aparência e o desempenho da placa; Se a temperatura estiver muito baixa, o adesivo não será totalmente curado e a força da placa será insuficiente. Se a pressão estiver muito alta, a placa será muito densa, afetando seu desempenho de higroscopicidade e processamento; Se a pressão estiver muito baixa, os vazios internos da diretoria serão muito grandes e a força não poderá atender aos requisitos. Se o tempo for muito longo, a placa será excessivamente pirolisada e a força será reduzida; Se o tempo for muito curto, o adesivo não será totalmente curado. Tomando a fabricação de 10 mm de espessura de politetrafluoroetileno composto placa de corrosão química como exemplo, a temperatura de prensagem a quente é geralmente controlada entre 370 ℃ - 380 ℃, a pressão é 10 - 15mpa e o tempo de prensa a quente é de cerca de 30 a 40 minutos, e para garantir que a placa tenha uma boa corrosão química. ​
Processo de moldagem por extrusão: O processo de moldagem por extrusão é outro método amplamente utilizado na fabricação de placas resistentes à corrosão química. Tem as características de alta eficiência e produção contínua. Primeiro, as matérias -primas plásticas (como polietileno, polipropileno etc.) são adicionadas à tremonha da extrusora. As matérias -primas entram na área do parafuso na tremonha por gravidade. Acionado pela rotação do parafuso, as matérias -primas avançam e produzem atrito com a superfície do parafuso e a parede interna do barril. Ao mesmo tempo, eles são aquecidos pelo sistema de aquecimento e gradualmente derreterem em um material viscoso. O sistema de aquecimento geralmente usa aquecimento de resistência ou aquecimento de indução elétrica para fazer a temperatura no barril alcance acima do ponto de fusão do material prático plástico para garantir que a matéria -prima esteja totalmente derretida. ​
À medida que o parafuso continua girando, o material viscoso é empurrado para uma matriz com uma forma específica. A forma da matriz determina a forma transversal da folha extrudada, como retângulo, círculo, forma especial, etc. No processo de passagem pela matriz, o material é submetido a forte pressão e forçado a extrudar de acordo com a forma da matriz para formar um perfil contínuo. Por exemplo, ao produzir folhas resistentes à corrosão química de polietileno de alta densidade, o design de tamanho e forma da matriz deve ser calculado e processado com precisão de acordo com as especificações da folha para garantir que a folha extrudada tenha espessura uniforme e tamanho preciso. ​
O perfil extrudado precisa ser resfriado e moldado para manter sua forma e tamanho estabelecidos. Os métodos de resfriamento comuns incluem resfriamento de água e resfriamento de ar. O resfriamento da água tem uma velocidade de resfriamento rápida e pode reduzir rapidamente a temperatura do perfil e fazê -lo solidificar rapidamente, mas pode causar manchas de água ou deformação na superfície da folha; O resfriamento do ar é relativamente leve e a qualidade da superfície da folha resfriada é melhor, mas a velocidade de resfriamento é lenta e a eficiência da produção é relativamente baixa. Na produção real, o método de resfriamento apropriado é geralmente selecionado de acordo com fatores como o material, a espessura e os requisitos de produção da folha. ​
Finalmente, a folha resfriada e moldada é puxada através do dispositivo de tração e cortada pela máquina de corte de acordo com o comprimento necessário para finalmente obter a folha final resistente à corrosão química. Durante todo o processo de extrusão, parâmetros como velocidade do parafuso, temperatura de aquecimento, pressão da matriz e velocidade de resfriamento precisam ser controlados com precisão para garantir a qualidade estável e o excelente desempenho da folha. Por exemplo, a velocidade muito rápida do parafuso pode causar mistura desigual de materiais, afetando o desempenho da folha; A temperatura de aquecimento instável pode causar derretimento insuficiente de materiais ou superaquecimento e decomposição, reduzindo a qualidade da folha. ​
V. Varredura completa dos campos de aplicação
(I) Indústria química: uma pedra angular indispensável
Na indústria química, as placas resistentes à corrosão química desempenham um papel indispensável na pedra angular, e sua aplicação percorre todos os aspectos da produção. De reatores químicos a sistemas de tubulação, de recipientes de armazenamento a equipamentos de separação, as placas resistentes à corrosão química estão por toda parte, fornecendo uma garantia sólida para a operação segura e eficiente da produção química. ​
Os reatores químicos são um dos principais equipamentos da produção química, e muitas reações químicas são realizadas neles. Essas reações são frequentemente acompanhadas por alta temperatura, alta pressão e participação de produtos químicos altamente corrosivos, que atribuem requisitos extremamente altos ao material do reator. As placas de politetrafluoroetileno tornaram -se um material ideal para revestimentos de reator devido à sua excelente resistência à corrosão química e resistência à alta temperatura. Ele pode efetivamente impedir que a parede interna do reator seja corroída por produtos químicos, prolongar a vida útil do reator e garantir o progresso suave da reação química. Em alguma produção química fina, como produtos farmacêuticos, pesticidas e outros campos, a pureza e a estabilidade do processo de reação são extremamente altas. O reator revestido com folhas de politetrafluoroetileno pode evitar a introdução de impurezas e garantir a qualidade do produto. ​
O sistema de oleoduto é a "linha de vida" do transporte material na produção química e precisa suportar a erosão do fluxo e a corrosão de vários produtos químicos. Os tubos feitos de folhas de polietileno de alta densidade e folhas de PP de polipropileno são amplamente utilizados no transporte de materiais químicos devido à sua boa resistência à corrosão química, resistência e flexibilidade do desgaste. Eles podem transportar com segurança e estágio vários ácidos, álcalis, soluções de sal e produtos químicos orgânicos sob diferentes condições de temperatura e pressão. Em alguns grandes parques químicos, a rede de dutos é complexa. A aplicação de folhas de polietileno de alta densidade e pipelines de folha de polipropileno PP reduziu bastante o custo da manutenção e substituição de pipeline e melhorou a continuidade e a confiabilidade da produção. ​
Os recipientes de armazenamento são instalações -chave para o armazenamento de matérias -primas e produtos químicos. Tanques de armazenamento e tanques de armazenamento feitos de folhas resistentes à corrosão química podem armazenar com segurança vários produtos químicos corrosivos. Para alguns produtos químicos inflamáveis ​​e explosivos, as placas químicas resistentes à corrosão com propriedades retardantes de chama, como tábuas de PP de polipropileno com retardantes de chama adicionadas, também podem ser selecionadas para melhorar a segurança do armazenamento. Nas empresas químicas, uma grande quantidade de matérias -primas químicas, como ácido sulfúrico, ácido clorídrico e hidróxido de sódio, precisa ser armazenado. Os recipientes de armazenamento feitos de placas resistentes à corrosão química podem garantir que essas matérias-primas não vazem ou se deteriorem durante o armazenamento, garantindo a produção e operação normais da empresa. ​
(Ii) Eletrônica e Elétrica: O Guardião do Equipamento de Precisão
No campo da eletrônica e das placas elétricas e resistentes à corrosão química, são como o guardião do equipamento de precisão, fornecendo proteção contra os componentes eletrônicos e placas de circuito, garantindo a operação estável de equipamentos eletrônicos em ambientes complexos. ​
Durante a produção, montagem e uso de componentes eletrônicos, eles podem ser expostos a vários produtos químicos, como fluxo, agentes de limpeza, gases corrosivos, etc. Se esses produtos químicos corrogem componentes eletrônicos, eles podem causar seu desempenho se deteriorar, curto -circuito ou até danos. Com suas excelentes propriedades de isolamento elétrico e resistência à corrosão química, as folhas de politetrafluoroetileno tornaram -se um material ideal para suporte de isolamento e proteção de componentes eletrônicos. Em alguns equipamentos eletrônicos de ponta, como equipamentos eletrônicos aeroespaciais, servidores de ponta etc., folhas de politetrafluoroetileno são usadas para fabricar conchas de embalagem, isolantes juntas, etc. de componentes eletrônicos, protegendo efetivamente os componentes eletrônicos da corrosão por substâncias químicas, enquanto a transmissão estável de sinais eletrônicos. ​
A placa de circuito é um dos componentes principais do equipamento eletrônico, no qual um grande número de componentes e circuitos eletrônicos é integrado. No processo de fabricação da placa de circuito, vários reagentes químicos são necessários para a gravação, a limpeza e outros processos, o que exige que o material da placa de circuito tenha uma boa resistência à corrosão química. Ao mesmo tempo, durante o uso de equipamentos eletrônicos, a placa de circuito também pode ser afetada por fatores ambientais como umidade, poeira e gases corrosivos. Placa de fibra de vidro (nome de fibra de vidro com fibra de vidro, nome da fibra de fibra de fibra, denominada FR-4) é um substrato da placa de circuito comumente usado. É uma mistura de material de fibra de vidro e resina epóxi altamente resistente ao calor ou outros materiais compósitos, e é aquecida e pressurizada por outros processos. A placa de fibra de vidro não apenas possui boas propriedades mecânicas e propriedades de isolamento elétrico, mas também possui um certo grau de resistência à corrosão química. Ele pode resistir efetivamente à erosão de substâncias químicas durante a fabricação e uso de placas de circuito, garantindo o desempenho estável das placas de circuito.
(Iii) Indústria Médica: Assistente Invisível para Proteção à Saúde
Na indústria médica, os conselhos resistentes à corrosão química são como assistentes invisíveis para proteção à saúde, desempenhando um papel importante nos bastidores, fornecendo suporte confiável para instrumentos cirúrgicos, alojamentos de equipamentos médicos e recipientes de armazenamento de drogas. ​
Os instrumentos cirúrgicos precisam ter um alto grau de resistência à limpeza e corrosão para garantir que eles não causarão infecção ou danos aos pacientes durante a cirurgia. Muitos instrumentos cirúrgicos são feitos de materiais metálicos, como aço inoxidável, mas em alguns ambientes cirúrgicos especiais, como operações que envolvem medicamentos corrosivos ou fluidos corporais, os instrumentos de metal podem ser corroídos, afetando sua vida e desempenho de serviço. Nesse momento, os acessórios de instrumentos cirúrgicos feitos de placas químicas resistentes à corrosão, como alças, mangas etc., desempenham um papel importante. Esses acessórios podem não apenas resistir à corrosão dos produtos químicos, mas também têm boa biocompatibilidade e não terão reações adversas aos tecidos humanos. Por exemplo, as mangas do instrumento cirúrgico feitas de folhas de politetrafluoroetileno podem efetivamente impedir que medicamentos corrosivos corroiam instrumentos de metal durante a cirurgia, garantindo a operação flexível dos instrumentos. ​
O alojamento do equipamento médico precisa proteger os componentes eletrônicos de precisão interna e as peças mecânicas da influência do ambiente externo, incluindo a corrosão de produtos químicos. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia médica, o equipamento médico precisa ser limpo e desinfetado com frequência para impedir a propagação de bactérias e vírus. Isso exige que o material da habitação do equipamento médico tenha uma boa resistência à corrosão química e possa suportar a limpeza e a imersão de vários desinfetantes. Alguns novos plásticos resistentes à corrosão química, como o policarbonato de CRX (PC) do LNP ™ ELCRES ™ CRX do SABIC, fornecem uma solução mais forte de resistência química para alojamento de equipamentos médicos. Comparado ao PC/ABS tradicional, PC/PBT, resinas de copolieiros e copolímeros, esse material pode resistir melhor à corrosão de agentes de limpeza corrosivos e evitar problemas como danos e trincas do alojamento, estendendo assim a vida útil dos equipamentos médicos e garantindo o progresso suave do tratamento médico. ​
Os recipientes de armazenamento de drogas são uma parte importante para garantir a qualidade e a segurança dos medicamentos. Durante o armazenamento, os medicamentos podem interagir com materiais de contêiner, fazendo com que os medicamentos se deteriorem ou falhem. Portanto, os recipientes de armazenamento de medicamentos precisam ser feitos de materiais resistentes à corrosão química e não reagem com medicamentos. As placas de polietileno de alta densidade e as placas de PP de polipropileno são amplamente utilizadas na fabricação de recipientes de armazenamento de medicamentos devido à sua boa estabilidade química e características não tóxicas e inodoro. Garrafas de medicamentos, caixas de medicina, etc., feitas desses materiais podem efetivamente proteger medicamentos da influência de produtos químicos externos e garantir a qualidade e a eficácia dos medicamentos dentro do período de validade. ​
(Iv) Campo de construção: Construindo edifícios de proteção sólida
No campo da construção, os conselhos resistentes à corrosão química desempenham um papel importante na construção de edifícios de proteção sólida, especialmente em edifícios com riscos de corrosão química. Ele fornece proteção confiável para paredes, pisos, telhados, etc.
Em algumas empresas químicas, laboratórios, estações de tratamento de esgoto e outros lugares, as paredes dos edifícios precisam suportar a erosão de produtos químicos. Como material de decoração de parede, as placas químicas resistentes à corrosão não apenas resistem à corrosão de produtos químicos como ácidos, alcalses e sais, mas também têm boa resistência ao fogo, resistência à umidade, isolamento sonoro e outras propriedades. Por exemplo, a placa resistente a produtos químicos (também conhecida como Trespa, laminado termoestante) é um material decorativo industrial de alto desempenho. É feito de múltiplas camadas de papel kraft embebido em resina fenólica e curado a calor a uma pressão e temperatura específicas. A placa resistente a produtos químicos é durável, quimicamente resistente, resistente ao desgaste, resistente ao calor, retardador de chama e fácil de limpar e manter. É amplamente utilizado na decoração da parede em laboratórios, oficinas químicas e outros lugares. Ele pode efetivamente proteger a estrutura da parede contra danos por produtos químicos, fornecendo um espaço de trabalho seguro e arrumado para o ambiente interno. ​
O piso é uma das partes de um edifício mais suscetível ao desgaste e corrosão química. Em edifícios com riscos de corrosão química, como plantas eletroplatadas e oficinas de produção de baterias, o piso precisa suportar a erosão a longo prazo por produtos químicos como ácidos fortes e álcalis. Os painéis do piso feitos de placas de polietileno de alta densidade e placas de PP de polipropileno têm boa resistência à corrosão química e resistência ao desgaste e podem resistir efetivamente à erosão de produtos químicos e desgaste diário. Esses painéis também têm as características da limpeza anti-deslizamento e fácil, o que melhora a segurança e a higiene do piso.
O telhado é uma barreira importante para os edifícios resistirem ao ambiente externo. Nos edifícios com o risco de corrosão química, a resistência à corrosão do telhado é particularmente importante. As placas resistentes a ácidos, como material de construção especialmente projetadas para resistir à corrosão de ácidos, álcalis, sais e vapor de água, são amplamente utilizados em telhados de construção nas indústrias metalúrgicas e químicas. As placas resistentes ao ácido geralmente são feitas de resinas especiais e materiais de reforço e têm boa resistência à corrosão, resistência ao clima e propriedades mecânicas. Ele pode manter as propriedades à prova d'água e anti-sepção do telhado por um longo tempo em ambientes químicos severos e proteger o interior do edifício da erosão por produtos químicos externos e água da chuva. Ao mesmo tempo, as placas resistentes a ácidos também têm boas propriedades de iluminação, que podem fornecer luz natural suficiente para o interior e reduzir o custo da iluminação artificial.